Armoire de séchage de filaments industriels

Le partenaire fiable de votre imprimante 3D pour sécher, stocker et recuire pour une performance maximale des pièces.

Cycles d'échange d'air actif
Les cycles d'air périodiques éliminent l'humidité en remplaçant l'air humide par de l'air frais, permettant une grande efficacité énergétique.

Jusqu'à 36 kg de stockage de filaments
Les chambres contiennent jusqu'à 16 bobines de 1 kg, 8 bobines de 4,5 kg ou 4 bobines de 8 kg de filament.

Systèmes de contrôle Siemens
Interface utilisateur intuitive grâce aux systèmes de contrôle Siemens LOGO!.

Chauffe jusqu'à 180 °C
Les deux chambres ont des réglages de température personnalisables qui chauffent jusqu'à 180 °C, créant des conditions optimales uniques pour vos matériaux haute performance.

Sécher

Pour les doubles chambres, parfaites pour les réglages de séchage personnalisés pour différents matériaux.

Stocker

Bloque l'humidité et la chaleur pour que votre matériau soit prêt à être imprimé lorsque vous l'êtes.

Recuire

Rend vos impressions robustes, résistantes à la chaleur et améliore les propriétés mécaniques.

Maximisez les performances de votre pièce

La DRYCON est la seule machine à double chambre sur le marché qui combine trois fonctions à la fois : un séchoir, un stockage et un système de recuit. Elle est conçue pour être le partenaire idéal de votre imprimante 3D, afin que vous puissiez exploiter tout le potentiel de votre flux de travail de fabrication additive.

La DRYCON offre de la qualité.
Voyez la différence par vous-même. 

Améliorez la qualité, la résistance et la robustesse de vos impressions 3D. Le séchage, le stockage optimal et le recuit garantissent que vos pièces fonctionnent au mieux et résistent à l'épreuve du temps.

Pourquoi sécher les filaments

Améliore la qualité d'impression

Les filaments hygroscopiques absorbent l'humidité, ce qui entraîne des bulles, des trous et une mauvaise adhérence des couches. Le séchage assure une finition lisse et une qualité d'impression supérieure.

Augmente le taux de réussite d'impression

L'humidité des filaments provoque un flux incohérent, entraînant une sous-extrusion ou une sur-extrusion, un stringing et un suintement. Le séchage permet de réduire les défauts et les échecs d'impression.

Maintient les filaments prêts à imprimer

Les filaments entièrement séchés et stockés de manière optimale permettent de gagner un temps précieux. Le séchage élimine le temps passé pendant les étapes de pré-impression, vous pouvez donc commencer à imprimer immédiatement.

Assure la précision dimensionnelle

Le filament humide se dilate de manière inégale pendant l'impression, ce qui entraîne des déformations et des imprécisions. En le séchant, vous maintenez les propriétés d'origine du matériau et obtenez des résultats précis.

Améliore la résistance mécanique

Les impressions réalisées avec un filament humide sont plus faibles et plus sujettes aux fissures. Le filament sec offre une meilleure adhérence des couches et donne des pièces plus solides et plus durables.

Pourquoi recuire les pièces imprimées en 3D

Améliore les propriétés mécaniques

Le recuit des pièces imprimées en 3D consiste à les chauffer à une température contrôlée, puis à les refroidir lentement, ce qui réorganise la structure interne de l'impression. Cela permet de libérer les contraintes internes qui provoquent le gauchissement et la déformation, garantissant que la pièce conserve sa précision dimensionnelle. Le processus améliore également la liaison inter-couches en fusionnant les couches plus étroitement, ce qui améliore la résistance à la traction, la durabilité et la fonctionnalité.

Améliore la stabilité thermique

Augmenter la résistance d'une pièce aux températures élevées par recuit. Le processus modifie la structure cristalline du matériau, le rendant moins sujet à la déformation lorsqu'il est exposé à la chaleur. Cela améliore la capacité de la pièce à maintenir ses propriétés mécaniques dans des environnements de température fluctuants ou extrêmes, assurant une durabilité et des performances à long terme dans des applications exigeantes.

Le partenaire fiable de votre imprimante pour des impressions de résistance industrielle.
Deux chambres, trois fonctions.

Le système à 2 chambres offre des performances optimales avec trois fonctions essentielles garantissant des impressions fiables et de haute qualité, même pour les applications les plus difficiles.

Capacité à double chambre

Le DRYCON est équipé de deux chambres (780 x 455 x 410 mm chacune) conçues pour sécher et stocker des filaments jusqu'à 120 °C. La chambre inférieure sert également de four de recuit, chauffant jusqu'à 180 °C.

Ensemble, les chambres peuvent contenir jusqu'à 24 bobines de 0,75 kg, 16 bobines de 4,5 kg ou 8 bobines de 8 kg de filament avec un contrôle de température personnalisé. Elles peuvent être réglées sur différentes conditions pour traiter les filaments selon leurs exigences environnementales idéales. Les deux chambres fonctionnent indépendamment, permettant plusieurs fonctions simultanément – comme le séchage ou le stockage de filaments dans la chambre supérieure tout en trempant des pièces dans la chambre inférieure.

Cycles d'échange d'air actif

Pendant le processus de séchage du filament, l'air est périodiquement échangé pour éliminer efficacement l'humidité en remplaçant l'air humide par de l'air frais. Ce système d'échange d'air garantit des conditions de séchage constantes tout au long du processus et est plus économe en énergie que d'autres méthodes de séchage de filaments.

Recuit pour des pièces supérieures

La chambre inférieure chauffe jusqu'à 180 °C, idéal pour recuire les pièces exposées à la chaleur et aux contraintes mécaniques.

Le recuit améliore significativement la précision des pièces, la résistance à la chaleur, la rigidité, la stabilité dimensionnelle et d'autres propriétés mécaniques. Le processus améliore également l'esthétique de la pièce en lui donnant une finition lisse et uniforme.

Système de filament DRYCON à imprimante 3D rationalisé

Le DRYCON dispose de quatre sorties de filament qui alimentent le matériau directement dans votre imprimante 3D. Cela élimine le besoin d'un stockage séparé ou du transfert manuel du filament vers l'imprimante 3D, ce qui en fait un processus de séchage, de stockage et d'impression simplifié et sans tracas.

Matériaux d'impression 3D

Matériaux nécessitant un séchage pour
obtenir des impressions de qualité supérieure

Les matériaux techniques, flexibles et haute performance donnent des pièces haute performance avec le DRYCON.

PA12 CF - Le PA12 renforcé de fibres de BigRep offre une durabilité et une résistance légères pour les applications techniques avancées.

PA6/66 - Un excellent choix pour les applications industrielles, le PA6/66 de BigRep est solide, durable et léger avec une haute résistance à la chaleur et aux produits chimiques.

TPU 98A - Avec sa flexibilité, sa durabilité et sa résistance à l'abrasion, le TPU est couramment utilisé pour les aides à la fabrication, en particulier celles interfaçant avec des pièces et des équipements sensibles.

BVOH - Le matériau de support hydrosoluble de BigRep, le BVOH réduit considérablement le post-traitement des pièces imprimées en 3D, en particulier pour les géométries complexes.

ULTEM® 9085 - Souvent utilisé dans les applications aérospatiales, automobiles et médicales pour son rapport résistance/poids élevé, sa stabilité thermique et sa résistance aux flammes.

PEKK-A - Principalement utilisé pour les applications nécessitant une résistance mécanique, thermique et chimique exceptionnelle dans les industries aérospatiale, automobile et médicale.

 

Chamber Dimensions (H x W x D)	780 x 455 x 410 mm (30.71 x 17.91 x 16.14 in)
Spool Sizes per Chamber	12 spools of 0.75 kg 8 Spools of 4.5 kg or 4 spools of 8 kg
Volume Flow	200 m³/h
Power	1P-AC 208-240 Vac, 50/60 Hz, 16 A
Power Consumption	Maximum 2.3 kW
Device Dimensions (H x W x D)	1921 x 691 x 890 mm (75.63 x 27.20 x 35.04 in) depth without handles
Door Dimensions (H x W)	920 x 680 mm (36.22 x 26.77 in)