Le Caracol AM Heron 300 est une plateforme d’impression 3D à grande échelle de la gamme Heron AM LFAM, conçue pour produire de grandes pièces, des géométries complexes et des pièces industrielles personnalisées avec une utilisation réduite de matière et des choix de matériaux flexibles. Elle associe la fabrication additive, une expertise en ingénierie et une approche de processus intégrée afin de répondre à des exigences de production élevées dans des industries avancées.

Plateforme de fabrication additive à grande échelle

Caracol AM positionne la plateforme Heron AM comme une solution pour fabriquer des pièces sans limite de taille dans un large éventail d’applications avancées de fabrication additive. La plateforme repose sur des technologies d’impression industrielle de pointe et sur un système de fabrication additive robotisé pour la production grand format.

Processus intégré sur toute la chaîne de valeur

Le Heron 300 s’appuie sur un processus intégré qui combine des compétences clés dans les matériaux, le matériel, les logiciels et la connaissance du secteur. Caracol souligne également les partenariats avec les fournisseurs et le savoir-faire applicatif comme éléments de son approche globale de fabrication.

Ingénierie pour la fabrication additive

Le flux de travail Heron AM s’articule autour de méthodes avancées de conception pour la fabrication additive. Caracol précise l’utilisation de la conception générative, de la conception paramétrique et de l’optimisation topologique pour améliorer la géométrie des pièces et élargir ce qui peut être produit avec la FA à grande échelle.

Soutien à la fabrication orienté solution

La plateforme est présentée comme faisant partie d’un processus axé sur les solutions, qui commence par l’identification des besoins du client et des opportunités de fabrication. Caracol indique que les solutions sont personnalisées pour aider les clients à adopter la fabrication additive d’une manière qui réponde à des exigences industrielles élevées.

Caractéristiques et avantages clés de la plateforme Heron AM

HERON AM, décrite comme la plateforme LFAM de Caracol, a été développée pour offrir une gamme d’avantages de fabrication liés à l’échelle, à la géométrie, au contrôle des coûts et à l’efficacité matière.

Imprimer de grands composants

Le système robotisé de Caracol est conçu pour imprimer des pièces avancées sans limite d’échelle, jusqu’à 12 m. Cela rend la plateforme adaptée aux applications où les enveloppes machine conventionnelles sont trop restrictives.

Produire des pièces plus complexes

Des algorithmes logiciels combinés à un bras robotisé à 6 axes permettent au système de fabriquer une plus grande variété d’applications et des géométries plus complexes. Cela est particulièrement pertinent lorsque la forme de la pièce et la liberté de mouvement sont des facteurs limitants dans les configurations standard à portique.

Réduire les coûts d’exploitation avec une flexibilité de production

La plateforme Heron est décrite comme très flexible et adaptable aux besoins de production. Caracol indique qu’elle fonctionne efficacement avec de faibles coûts d’exploitation sans compromettre la qualité ni les performances.

Réduire le coût des matières premières grâce à la flexibilité des matériaux

Le système fonctionne avec une large gamme de composites, allant de technopolymères avancés mélangés à des fibres telles que le carbone ou le verre jusqu’à des broyats de matériaux recyclés. Cela élargit le choix des matériaux, tant pour les performances techniques que pour la maîtrise des coûts.

Réduire les déchets de matière en production

Caracol indique que la plateforme peut réduire jusqu’à 60 % la matière première utilisée en production en n’utilisant que la matière nécessaire et en imprimant sans supports. La capacité à traiter des matériaux recyclés soutient également les stratégies de réduction des déchets.

Architecture de plateforme intégrée

La plateforme intégrée Heron AM réunit les principaux éléments matériels et de contrôle nécessaires à la fabrication additive robotisée grand format.

• 1. Extrudeur
• 2. Bras robotisé
• 3. Plateau d’impression
• 4. Logiciel de fabrication EIDOS
• 5. Système d’alimentation en matière
• 6. Protections périmétriques
• 7. Panneau de commande de l’extrudeur
• 8. Système de commande du robot

Matériaux traités par la plateforme Heron AM

Le système est conçu pour traiter une large gamme de polymères et de composites pour des applications structurelles, d’outillage, flexibles, extérieures et recyclées.

PP GF pour pièces structurelles légères et outillage

Le PP GF est décrit comme léger et doté de bonnes propriétés mécaniques. Caracol indique qu’il peut remplacer la fibre de verre et l’aluminium dans des pièces structurelles marines ou des moules et outils aéronautiques.

PA CF pour pièces rigides et légères exposées à une chaleur moyenne

Le PA CF est présenté comme rigide, ignifuge et léger. Il convient aux performances mécaniques élevées et aux structures légères fonctionnant dans des environnements à chaleur moyenne.

PC CF pour la performance thermique et mécanique

Le PC CF est décrit comme offrant de fortes propriétés thermiques et mécaniques. Caracol indique également que ce matériau a été qualifié pour des procédés en autoclave à température intermédiaire.

TPE FLEX pour pièces grand format de type caoutchouc

Le TPE FLEX est présenté comme un élastomère flexible et à haute résistance pour des pièces grand format de type caoutchouc. Les applications d’exemple incluent des structures souples optimisées topologiquement telles que des coussins et des sièges.

PET-G pour structures extérieures et prototypage

Le PET-G est décrit comme résistant aux chocs, aux produits chimiques et aux UV. Caracol le présente comme adapté aux structures extérieures de type PVC et aux applications de prototypage.

Matériaux recyclés pour une fabrication circulaire

La plateforme peut fonctionner avec une grande variété de matériaux recyclés, notamment des déchets de broyage, des pièces en fin de vie, des déchets client et des matériaux revalorisés achetés. Cela soutient des flux de fabrication qui privilégient la valorisation des matériaux.

Résultats de fabrication et améliorations de processus

Caracol liste plusieurs avantages de production mesurables associés à la plateforme Heron AM et à son approche de fabrication.

• Jusqu’à 70 % d’économies sur le coût du produit
• Jusqu’à 60 % de matière première économisée
• Jusqu’à 50 % de poids en moins
• Jusqu’à réduction du délai de livraison de 2x
• Personnalisation complète au niveau d’une unité
• Recycler les déchets de production
• Réduction des coûts d’inventaire et de logistique

Cas d’utilisation pour la fabrication additive robotisée grand format

Le Heron 300 est adapté aux scénarios de fabrication où l’échelle des pièces, la réduction du poids, la liberté géométrique et l’efficacité matière sont importants. Sur la base des matériaux et avantages listés, les cas d’utilisation pertinents incluent les pièces structurelles marines, les moules et outils aéronautiques, l’outillage pour autoclave à température intermédiaire, les structures légères exposées à la chaleur, les structures extérieures, le prototypage, les éléments de sièges flexibles et les flux de production utilisant des matières premières recyclées.

Assistance à la production tout au long du processus de fabrication

Caracol indique accompagner ses clients tout au long du processus de production. L’offre globale combine technologie, expertise des processus intégrés, méthodes d’ingénierie et personnalisation des solutions pour soutenir l’adoption de la fabrication additive, de la définition des besoins jusqu’à l’exécution de la production.

Spécifications techniques

Questions fréquentes

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