Polymaker est un nom qui revient tout le temps dans les discussions sur l'impression 3D autour des matériaux d'impression haut de gamme. C'est un fabricant bien connu de filaments spécialisés , mais cette réputation haut de gamme s'accompagne d'un prix élevé. Pour cette raison, beaucoup de gens ont entendu parler de Polymaker mais n'ont pas réellement utilisé leurs matériaux.
Alors, qu'est-ce que c'est que d'imprimer avec ?
Pour le savoir, j'ai commandé leur variété flexible de matériel d'impression qu'ils appellent PolyFlex .
Ce qui m'a fasciné, c'est que certaines personnes de la communauté de l'impression 3D pourraient considérer le filament comme un "matériau exotique", les spécifications d'impression ressemblent beaucoup à ce que vous attendez de n'importe quel filament ordinaire.
Jette un coup d'oeil. Vous voyez quelque chose d'inhabituel ? Non, moi non plus.
Maintenant, bien sûr, ce sont des choses flexibles. Toutes les imprimantes, ou plutôt toutes les extrudeuses, ne vont pas bien s'en occuper. C'est la nature du filament flexible, pas cette marque particulière.
Selon l'entreprise, il ne nécessite pas de lit chauffant. Tout de même, j'en ai utilisé un de toute façon et d'après mon expérience, oui, cela peut le rendre plus difficile à retirer. Si vous perdez l'adhérence, cependant, vous pouvez mettre votre imprimante dans un enchevêtrement littéral qui est encore plus difficile à enlever, alors choisissez judicieusement votre poison.
Un avertissement sur le site Polymaker nous indique que ce filament aime absorber l'humidité de l'atmosphère. Heureusement, là où je vis au Canada, c'est plutôt sec, même s'il neige. J'espère que mes expériences étaient réalistes et non assombries (désolé) par toute humidité introduite accidentellement dans le matériau par moi.
Impression avec PolyFlex
Pour ce test, j'ai choisi d'utiliser le fiable et flexible (désolé) Prusa i3 Mk2. Bien que la Prusa ne soit pas parfaitement adaptée à l'impression avec des matériaux flexibles, en ce sens qu'il n'y a pas de modifications ou d'extrudeuses spécialisées, la Mk2 s'en sort bien malgré tout. Prusa Control a un profil de filament pour TPU qui fait le travail, même si la sortie est un peu filandreuse.
En entrant, comme vous pouvez le comprendre, je ne m'attendais pas à des résultats 100% propres dès le départ. Les filaments flexibles sont connus pour les échecs d'impression, qu'il s'agisse d'extrudeuse emmêlée, de gouttes sur les surfaces, de sous ou de surextrusion ou de cordage.
Pour atténuer (mais pas entièrement résoudre) ces problèmes, PolyFlex est un peu plus ferme que certaines des variétés auxquelles vous pourriez vous être habitué, et la formulation est développée pour faciliter l'impression.
Afin d'avoir quelque chose de fiable pour comparer cette expérience, j'ai commencé par imprimer mon logo Maker Hacks. Ce logo a été imprimé dans toutes sortes de matériaux d'impression 3D, ainsi que découpé au laser, CNC et dieu sait quoi d'autre.
Comme vous pouvez le voir, les résultats ont été extrêmement encourageants, étant donné qu'il s'agissait d'une expérience complètement non réglée. J'ai essentiellement chargé le filament, choisi les valeurs par défaut de Prusa Control, ajouté le STL et sorti le Gcode.
Ce n'est en aucun cas un test de torture. Ce qu'il montre, cependant, c'est que ce matériau peut imprimer des impressions nettes, solides et nettes. Je suis sûr qu'avec un peu de bricolage sur le profil de la trancheuse, j'aurais pu me rapprocher beaucoup plus de la perfection, mais plutôt que d'enchaîner cela (encore une fois, désolé), je suis passé au test suivant.
J'avais besoin d'une certaine gestion des câbles sur mon CR-10 S5 car il continue de retirer son propre câble de moteur pas à pas de sa prise lorsque le lit recule. D'une manière ou d'une autre, je dois garder ces câbles hors du chemin de déplacement de la machine. En regardant Thingiverse, je me suis souvenu que Printrbot avait des conceptions de gestion des câbles à cet effet, j'ai donc imprimé les exemples spécialement pour les matériaux flexibles.
Le cordage est plus apparent dans cette impression, mais l'adhérence des couches est bonne, les surfaces sont propres et ces cordes sont si fines que j'imagine qu'un souffle de mon pistolet à air chaud les rangera en un rien de temps.
C'est un bon test car, après tout, le but de l'expérience d'impression flexible est d'imprimer des choses qui s'étirent et, eh bien, se plient !
La flexibilité est excellente avec ce matériau de filament, mais l'étirement n'est pas très élastique. Évidemment, il est plus extensible que le PLA ou l'ABS, mais l'attribut principal de cette impression était la souplesse et la douceur caoutchouteuse plutôt que l'extensibilité, du moins en utilisant ce modèle avec ces paramètres de trancheuse.
Donc, avec des résultats souples, rebondissants mais rigides, à quoi cela pourrait-il servir ?
Il se trouve que j'ai un ami qui a perdu un doigt (il y a fort à parier que la plupart des personnes fortement impliquées dans la communauté des fabricants connaissent au moins une personne qui s'est trop approchée d'un outil électrique ou d'une lame en mouvement, n'est-ce pas ?). Il a besoin d'une prothèse et avait déjà un modèle en tête. Match parfait?
Il se trouve que j'ai un ami qui a perdu un doigt (il y a fort à parier que la plupart des personnes fortement impliquées dans la communauté des fabricants connaissent au moins une personne qui s'est trop approchée d'un outil électrique ou d'une lame en mouvement, n'est-ce pas ?). Il a besoin d'une prothèse et avait déjà un modèle en tête. Match parfait?
Encore une fois, quelques cordes apparentes, mais les surfaces étaient assez propres, ce qui est particulièrement important sur un article imprimé qui devrait être « usé ». Cette sortie dure et caoutchouteuse est également importante pour quelque chose qui sera utilisé pour la préhension, et verra également une certaine abrasion.
Conclusion
Alors est-ce que je l'achèterais à nouveau? C'est la vraie question et ce n'est pas nécessairement une question simple à laquelle répondre.
Tout d'abord, ce n'est pas un filament facile de savoir où je vis au Canada.
En comparaison, le TPU et le TPE standard sont déjà disponibles localement. Pour ce que cela m'a coûté, l'équivalent d'un peu moins de 100 $ CAD, j'ai une multitude d'options même à Calgary même, à la fois sans marque et avec marque.
Bien que je sois satisfait des performances, en gardant à l'esprit qu'il s'agissait d'un profil de slicer entièrement par défaut, je dois exclure tout achat à l'avenir, car il existe des options tout aussi intéressantes pour littéralement la moitié du prix, que je pourrais acheter aujourd'hui. Si quelqu'un sur place commençait à le vendre, et pour ⅓ du prix, je pourrais reconsidérer sa décision !