Impression 3D à double buse et fabrication laser 40 W sur une seule machine

Le Bambu Lab H2D Laser Full Combo (40W) est un système de fabrication personnel qui combine l’impression 3D à double buse avec la gravure et la découpe laser, la découpe numérique et le dessin au stylo. Il est conçu pour les utilisateurs qui souhaitent passer d’outils de bureau à usage unique à un flux de fabrication plus large sur une seule plateforme.

Impression à double buse pour les travaux multi-matériaux, de support et multicolores

Imprimez ensemble des matériaux flexibles et rigides

Le H2D prend en charge l’impression multi-matériaux avec une configuration à double buse, ce qui permet de combiner des matériaux flexibles et rigides, ainsi que des matériaux standard et plus performants, dans une seule tâche. Cela permet de réaliser des structures imbriquées, des conceptions de pièces plus avancées et une utilisation plus efficace des matériaux premium uniquement là où ils sont nécessaires.

Utilisez un matériau de support dédié avec moins de déchets

Un matériau de support dédié peut être attribué à une buse, ce qui aide à réduire le purgeage et le rechargement par rapport à des flux de travail plus limités. Le résultat est une impression plus fiable et des interfaces de support plus propres.

Réduisez les cycles de purge en impression multicolore

Les travaux multicolores bénéficient de l’architecture à double buse, car moins de cycles de purge sont nécessaires. Le H2D utilise également des algorithmes intelligents pour optimiser l’utilisation du filament et améliorer l’efficacité des matériaux lors des changements de couleur.

Outils de fabrication tout-en-un pour la fabrication personnelle

Gravure et découpe laser 40W 455nm

Le Laser Full Combo comprend un laser 40W 455nm pour la gravure et la découpe, étendant le H2D au-delà de l’impression de filament vers des tâches de fabrication de type atelier.

Découpe numérique sur une gamme de matériaux

Le H2D prend également en charge la découpe numérique précise sur une variété de matériaux, offrant aux utilisateurs un autre outil pour les gabarits, la production artisanale, le prototypage et les projets mixtes.

Dessin et écriture au stylo

Le dessin au stylo élargit les capacités de la machine pour le marquage, l’illustration, les travaux de mise en page et les applications d’écriture.

Outils de placement guidé par caméra et de mise en page économisant les matériaux

Alignement spatial en direct avec une précision de vue de dessus jusqu’à 0,3 mm

La caméra BirdsEye fonctionne avec des algorithmes de vision par ordinateur pour offrir une précision d’alignement en vue de dessus jusqu’à 0,3 mm. Cet alignement spatial en direct aide à placer le parcours d’outil à l’endroit prévu sur le matériau avec un flux de travail conforme à ce que vous voyez.*

Disposition automatique pour les chutes et les formes de matériaux irrégulières

Bambu Suite utilise des images en temps réel provenant de la caméra BirdsEye pour organiser automatiquement les projets en fonction de la forme du matériau disponible. Cela permet de réutiliser de manière pratique les chutes de contreplaqué et d’autres matériaux partiels tout en réduisant les déchets.

Sécurité intégrée et utilisation plus propre du laser

Fenêtres de sécurité laser pour une utilisation surveillée

Les fenêtres de sécurité intégrées permettent d’utiliser et de surveiller les projets laser sans lunettes, conformément à la description fournie. Cela favorise une observation quotidienne plus sûre pendant les tâches de gravure et de découpe.

Purificateur d’air en option pour le travail laser en intérieur

Un purificateur d’air en option est disponible pour aider à maintenir un air plus propre pendant les opérations laser en intérieur.*

Outils de configuration automatique qui réduisent les réglages manuels

Étalonnage entièrement automatique

Une seule pression lance la vérification automatisée de la mise au point du laser et la mesure du matériau. Cela réduit les étapes de configuration manuelle et aide à maintenir un fonctionnement reproductible.

Material CodeSync pour le chargement des préréglages

Le H2D peut scanner le code QR sur les matériaux compatibles et charger automatiquement le préréglage correspondant via Material CodeSync.*

Fonctions laser pour des résultats plus propres et les surfaces courbes

Air Assist pour une meilleure qualité de découpe et de gravure

Air Assist dirige un flux d’air à grande vitesse pour refroidir le trajet du laser, ce qui aide à améliorer la qualité de surface et à produire des résultats plus propres et plus précis.

Maillage 3D sans contact pour les pièces non planes

La mesure optique avancée de la hauteur crée un maillage 3D détaillé sans contact physique. Cela permet un travail laser plus précis sur les surfaces courbes, où les hypothèses planes conventionnelles ne suffisent pas.*

Capacité grand format, vitesse et précision des mouvements

Vision Encoder pour une précision de mouvement de 50 μm

Une plaque encodeur visuelle d’une très grande précision, combinée à des mesures optiques de résolution 5 µm pour suivre et corriger le mouvement de la tête d’outil, permet au H2D d’atteindre une précision de mouvement constante et fiable de 50 μm, indépendante de la distance, sur l’ensemble de l’espace de travail. La description source indique que cela représente une amélioration d’un ordre de grandeur par rapport à son prédécesseur, et que le Vision Encoder est vendu séparément.

Grande zone de travail pour les pièces et objets surdimensionnés

Le H2D offre un volume d’impression allant jusqu’à 350 mm × 320 mm × 325 mm.* Cet espace de travail élargi prend en charge des modèles imprimés plus grands, des travaux laser sur des objets plus volumineux et des projets qui devraient autrement être divisés en plusieurs sections.

Capacité pour matériaux à haute température

Hotend à 350 °C et chauffage actif de la chambre à 65 °C

Le H2D est équipé d’un hotend à 350 °C et d’un chauffage actif de la chambre à 65 °C, ainsi que d’un contrôle précis de la température en boucle fermée. Ce système est conçu pour réduire le gauchissement et la déformation des matériaux haute performance tout en améliorant l’adhérence entre les couches.

Fonctions d’extrusion à grande vitesse et de fiabilité d’impression

Hotend à haut débit conçu pour l’impression à 600 mm/s

Le REAL High-Flow Hotend est conçu pour prendre en charge une impression fiable à 600 mm/s. Selon la description source, il est conçu pour éviter les restrictions de débit en cours d’impression et maintenir une production à grande vitesse quelle que soit la taille ou la complexité de l’impression.*

DynaSense Extruder avec échantillonnage à 20 kHz

L’architecture servo PMSM propriétaire de Bambu Lab crée un système intelligent de gestion de l’extrusion. Le DynaSense Extruder effectue un échantillonnage du couple/de la résistance et de la position à 20 kHz pour moduler dynamiquement les vecteurs de couple électromagnétique, stabiliser l’extrusion et détecter le broyage du filament ainsi que les bourrages.

Caméra de buse avec surveillance assistée par IA

Le H2D comprend une caméra de buse assistée par IA avec une lentille macro qui surveille en continu l’extrusion à l’extrémité de la buse. Le système est conçu pour détecter l’accumulation de matière, la déviation du filament et les échecs d’extrusion au moment où ils se produisent.

Liste de contrôle pré-vol IA avant chaque opération

Avant chaque cycle de fonctionnement, le système de vision du H2D effectue une liste de contrôle pré-vol. Le processus comprend une analyse de l’intégrité de la chambre pour détecter les débris sur la surface d’impression, un audit de la configuration matérielle pour identifier les dimensions de la buse et les propriétés de la plaque de construction, ainsi qu’un alignement numérique-physique pour vérifier que le matériel détecté correspond aux paramètres actifs du slicer.

Surveillance avancée du trajet du filament avec 15 capteurs

Le H2D utilise 15 capteurs le long d’un seul trajet de filament de l’AMS à la buse. Ces capteurs surveillent en continu la vitesse d’alimentation, la tension, la position de l’extrémité du filament, l’environnement thermique de l’extrudeur et la pression dynamique d’extrusion afin de créer un système complet de contrôle du comportement du filament.

Quand le H2D est le plus adapté

• Prototypage multi-matériaux : Combinez des matériaux flexibles et rigides dans une seule impression pour des prototypes fonctionnels et des assemblages mécaniques.
• Flux de travail de support plus propres : Réservez une buse au matériau de support lors de l’impression de géométries complexes.
• Production multicolore : Réduisez les pertes de purge dans les travaux en couleur tout en améliorant l’efficacité des matériaux.
• Gravure et découpe laser : Utilisez le laser 40W 455nm pour des tâches de fabrication qui vont au-delà de la fabrication additive.
• Mise en page de projet économisant les matériaux : Disposez les travaux sur des feuilles de rebut et des chutes irrégulières grâce au placement guidé par caméra.
• Impression grand format : Produisez des pièces plus grandes dans le volume de construction de 350 mm × 320 mm × 325 mm.
• Travaux sur polymères haute performance : Utilisez le hotend à 350 °C et la chambre chauffée pour des matériaux techniques plus exigeants.
• Applications laser sur surfaces courbes : Utilisez la mesure de maillage 3D sans contact lorsque les hypothèses de surface plane sont limitantes.*

Vidéo de déballage

Laser power 40W Laser wavelength 455nm Top-view alignment accuracy Jusqu’à 0,3 mm Motion accuracy 50 μm de précision indépendante de la distance sur l’ensemble du volume d’impression grâce à Vision Encoder ; résolution de mesure optique 5 µm Print volume Jusqu’à 350 mm × 320 mm × 325 mm Hotend temperature Jusqu’à 350 °C Active chamber heating Jusqu’à 65 °C Maximum print speed 600 mm/s Extruder sensing rate Échantillonnage de couple/résistance et de position à 20 kHz Filament monitoring 15 capteurs sur un seul trajet de filament