Impression 3D industrielle grand format pour la production en interne
  • Produisez des pièces fonctionnelles à grande échelle, de la phase alpha à la série zéro.
  • Apprenez plus vite et faites évoluer vos designs en quelques heures et quelques jours au lieu de semaines et de mois.
  • Évitez une production externalisée coûteuse ainsi que les procédés de fabrication traditionnels plus lents.
  • Outillage, gabarits et montages

    • Personnalisez les outils pour un ajustement précis, un poids réduit et une conception plus ergonomique.
    • Réduisez les délais de livraison grâce à la production à la demande et évitez de sous-traiter la logistique.
    • Réduisez les coûts de production et de matériaux grâce à un outillage optimisé.

    Motifs et moules

    • Remplacez les motifs et les moules coûteux fabriqués à partir de matériaux onéreux.
    • Accélérez les itérations de conception, les tests produits et les flux de production.
    • Minimisez l’externalisation, la logistique externe et la dépendance à la chaîne d’approvisionnement.

    Pièces destinées à l'utilisation finale

    • Produisez des pièces en petite série et à l’unité sans les coûts supplémentaires des méthodes traditionnelles.
    • Fabrication à la demande pour réduire les besoins en inventaire et en stockage.
    • Réduisez les délais et mettez vos produits sur le marché plus rapidement.

    Pourquoi les fabricants utilisent le BigRep Studio pour les flux de production

    Conçu en Allemagne pour une production à grande échelle

    Que l’objectif soit un outillage d’usine performant à la demande ou le développement d’un nouveau produit, le BigRep Studio est conçu en Allemagne pour une production fiable à l’échelle réelle.

    Gains de productivité pour la fabrication en interne

    BigRep indique que les leaders industriels qui utilisent cette approche ont augmenté leur productivité jusqu’à 94 %. La production interne à la demande favorise également une itération plus rapide et des résultats de fabrication plus immédiats.

    Réduction des coûts grâce à une sous-traitance réduite

    BigRep indique que des clients ont réduit leurs coûts jusqu’à 85 % en remplaçant une production externalisée plus lente par l’impression 3D en interne. Le BigRep Studio est présenté comme une solution permettant de soutenir ces économies en regroupant la fabrication d’outils, de prototypes et de pièces fonctionnelles sous un même toit.

    Là où le BigRep Studio convient le mieux

    Le BigRep Studio est adapté aux équipes industrielles qui ont besoin de pièces grand format, de qualité technique, sans déplacer la production en dehors de l’entreprise. Les cas d’utilisation typiques comprennent l’outillage d’usine, les prototypes fonctionnels, les modèles et moules, ainsi que les pièces finales, lorsque la taille, les capacités matière, le contrôle de l’environnement et la reproductibilité sont essentiels.

    Pour les bureaux, ateliers et ateliers de production qui nécessitent une imprimante orientée production avec fonctionnement fermé, prise en charge des matériaux abrasifs et capacité de pièces à l’échelle réelle, le BigRep Studio offre une plateforme de fabrication additive industrielle dans un encombrement compact.

    Type de produitImprimante 3D industrielle grand format
    Volume de fabrication1000 x 500 x 500 mm
    Comparaison du volume de fabrication10 fois celui des imprimantes 3D de bureau standard
    ExtrudeurDouble extrudeur STUDIO à haut débit (SDX)
    Options de busesDeux buses, soit un diamètre de 0,6 mm, soit de 1,0 mm
    Matériaux pris en chargeASA, PETG, support soluble dans l’eau et matériaux abrasifs, notamment le plastique renforcé de fibres de carbone
    Enveloppe de fabricationEntièrement fermée et contrôlée en température
    Chambres à filamentDeux chambres à filament chauffées avec des commandes de température indépendantes
    Température du plateau d’impressionJusqu’à 80 °C
    Temps de montée en température du plateau80 °C en 15 minutes
    Calibration du plateauCalibration semi-automatique du plateau d’impression avec capteur inductif
    Matériau de la buseBuses en acier-outil pour les matériaux abrasifs
    Système de filtration d’airSystème de filtration BOFA
    Efficacité de filtration HEPA99,997% jusqu’à 0,3 micron et 95% jusqu’à 0,1 micron
    Fonction de sécuritéArrêt automatique en cas d’ouverture de l’enveloppe de fabrication

    Compatible avec des matériaux de qualité technique

    La BigRep Studio est conçue pour l'impression industrielle avec des matériaux de qualité technique, notamment l'ASA, le PETG, un matériau de support soluble dans l'eau et des matériaux abrasifs tels que le plastique renforcé de fibres de carbone.

    Conditions requises pour une utilisation optimale

    L'imprimante utilise une enceinte de fabrication entièrement fermée et à température contrôlée, deux chambres de filament chauffées et un plateau à chauffe rapide pour maintenir des conditions stables avec des matériaux avancés. Le système de filtration d'air BOFA favorise une utilisation plus sûre lors de l'impression de matériaux potentiellement dangereux.

    What is the BigRep Studio used for?

    The BigRep Studio is a large-format industrial 3D printer for producing prototypes, factory tooling, jigs, fixtures, patterns, moulds, and end-use parts. It is built for in-house production with engineering-grade materials.

    What is the build volume of the BigRep Studio?

    The BigRep Studio has a build volume of 1000 x 500 x 500 mm. The description states this is 10 times the build volume of standard desktop 3D printers.

    Can the BigRep Studio print carbon-fibre-reinforced filament?

    Yes. The printer includes specialised tool-steel nozzles for carbon-fibre-reinforced filament and other abrasive materials.

    Does the BigRep Studio have an enclosed build chamber?

    Yes. The printer has a fully enclosed, temperature-controlled build envelope designed to support consistent, high-quality results with advanced materials.

    How fast does the BigRep Studio heat the print bed?

    The fast-heating print bed can reach 80 °C in 15 minutes. This reduces preparation time and supports bed adhesion for a range of materials.

    Does the BigRep Studio support large-format industrial 3D printing with engineering-grade materials?

    Yes. The printer combines a 1000 x 500 x 500 mm build volume, enclosed temperature control, heated filament chambers, and a high-flow dual extruder for large engineering-grade parts.

    How does the BigRep Studio handle fumes from hazardous materials?

    The BigRep Studio uses a BOFA air filtration system. The enclosure directs fumes into the filtration system, which uses HEPA filters rated to a certified minimum efficiency of 99.997% down to 0.3 microns and 95% to 0.1 micron.

    Is the BigRep Studio a good industrial 3D printer for tooling, jigs, fixtures, and end-use parts?

    The available product information positions the printer for those applications. It is described as suitable for tooling, jigs, fixtures, patterns, moulds, prototypes, and end-use parts produced in-house and on demand.

    Marque: BigRep / Reviews

    BigRep Studio

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