L'extrudeuse Bondtech BMG-M allie hautes performances et précision à un faible poids. Associée à notre technologie Dual-Drive éprouvée et très appréciée, elle vous permet de bénéficier d'une alimentation en matériau sans problème. Conçu pour Mosquito Cette extrudeuse est optimisée pour les hotends Mosquito / Mosquito Magnum avec un système de verrouillage de couple intégré qui rend l'interface très robuste et facilite grandement le changement de buse. Fabriqué en PA12 par SLS Les pièces du boîtier sont imprimées professionnellement en nylon par SLS pour une résistance et une précision maximales. Contenu de la boîte Les éléments suivants sont fournis avec le BMG-M :

Assemblage BMG-M avec engrenages d'entraînement et raccord push-fit ; Assemblage de vis moletée ; Pignon moteur en laiton avec vis sans tête

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Engrenages d'entraînement en acier trempé revêtus de nickel Le Bondtech BMG-M utilise un rapport d'engrenage interne de 3:1 avec

Engrenages d’entraînement en acier trempé plaqué nickel

Le Bondtech BMG-M utilise un rapport de démultiplication interne de 3:1 associé àdes engrenages d’entraînement en acier trempé plaqué nickel usinés avec précision CNC afin de vous offrir une centrale compacte pour toutes vos applications. Que vous ayez besoin d’impressions à haute résolution avec de petites buses ou d’impressions à fort débit avec de grosses buses, le rapport de démultiplication optimisé, combiné à nos engrenages d’entraînement de niveau industriel, offre une puissance de poussée inégalée et des rétractions rapides comme l’éclair, dans un ensemble léger et compact.

Fabriqué en PA12 avec la technologie SLS

Les pièces du châssis sont imprimées professionnellement par SLS dans du nylon, pour une résistance et une précision maximales.

Compatibilité multi-matériaux

Notreextrudeur BMG alimente tous les matériaux avec une grande fiabilité, des nylons glissants et des filaments souples TPU/TPE aux matériaux haute résistance très rigides et parfois cassants chargés en carbone. L’extrudeur est conçu pour des filaments de 1,75 mm, mais a été testé afin d’assurer les performances pour des filaments de 1,5 mm à 2,0 mm, garantissant une fiabilité élevée quelle que soit la tolérance du filament utilisé. Le trajet du filament est entièrement guidé tout au long du corps de l’extrudeur et le châssis maintient des tolérances serrées au niveau des engrenages d’entraînement, réduisant ainsi les risques de bourrage du filament lorsque l’élément chauffant subit une pression de refoulement accrue ou lorsque des filaments très flexibles sont utilisés.