Impression 3D PAEK à l’échelle de la production Le pack Intamsys Funmat Pro 310 Apollo est une imprimante 3D industrielle conçue pour la production par lots et en continu avec des matériaux haute performance tels que le PAEK. La plateforme est conçue pour produire des pièces fonctionnelles à pleine résistance tout en prenant en charge de véritables flux de production continus.

Conçue pour les matériaux haute performance Cette imprimante est conçue pour les applications exigeantes nécessitant des polymères haute température et des performances mécaniques constantes. La prise en charge des matériaux PAEK dans toute leur gamme rend le système adapté à la fabrication de pièces finales où la résistance, la stabilité thermique et la répétabilité sont essentielles. Les matériaux pris en charge incluent: PEEK, PEKK, PEEK-CF et PEEK-GF.

Pourquoi les capacités matière sont importantes

Prend en charge le PAEK dans toute sa gamme pour la production de pièces industrielles avancées Offre jusqu’à 40 MPa de résistance à la traction en Z pour des pièces imprimées plus solides Ciblé pour les travaux exigeants nécessitant des composants durables et fonctionnels

Impression à grande vitesse pour des pièces finales Le Funmat Pro 310 Apollo est conçu pour rendre l’impression de polymères haute performance pratique à vitesse de production. Le système répond aux exigences mécaniques et thermiques des secteurs à fortes contraintes tout en maintenant la fiabilité pour les applications fonctionnelles.

La fabrication de pièces finales devient une réalité

Répond aux exigences mécaniques et thermiques des secteurs à fortes contraintes Assure fiabilité et durabilité pour les applications fonctionnelles

Système d’impression haute vitesse optimisé pour le PAEK L’imprimante combine une plateforme de mouvement et d’extrusion à grande vitesse avec un matériel optimisé pour les polymères avancés. Le résultat est une production plus rapide sans perdre de vue les performances des pièces.

À quelle vitesse l’imprimante peut-elle produire des pièces PAEK ?

Imprime jusqu’à 200 mm/s avec le premier système à double buse optimisé PAEK de l’industrie Atteint plus de 4 fois la vitesse des imprimantes PEEK standard

Double IDEX pour la fabrication PAEK

Système à double extrusion indépendante optimisé pour les matériaux haute température Prend en charge les modes miroir et duplication pour doubler la productivité

Des cycles plus rapides sans compromis sur la résistance

Réduit les cycles de production tout en prenant en charge à la fois la fabrication par lots et la livraison de pièces finales Allie rapidité et exigences de résistance des pièces industrielles fonctionnelles

Buses à nettoyage automatique pour une utilisation efficace du matériau

Aucune tour d’amorçage n’est nécessaire Réduit le temps d’impression des pièces et aide à économiser les matériaux

Flux de production continu La plateforme Intamsys est conçue pour maintenir les imprimantes en fonctionnement sur les longues séries et les productions répétées. La gestion des matériaux, la stabilité d’impression et les fonctions de traçabilité sont intégrées pour réduire les interruptions et garantir une production prévisible.

Impression de longue durée sans interruption

Deux boîtes de séchage actives de 3 kg, jusqu’à 65 Assure jusqu’à une semaine d’impression ininterrompue sans changement de matériau ni temps d’arrêt

La traçabilité intégrée au processus

Enregistrement des données en temps réel avec le système INTAMQuality Suivi complet des pièces et traçabilité des matériaux Reconnaissance des bobines INTAMSYS basée sur RFID Validation de la qualité du début à la fin

Environnement d’impression stable à haute température

Matériel et logiciel optimisés pour les matériaux PAEK Prend en charge la répétabilité, la précision et un taux de réussite d’impression élevé Maintient une température de chambre stable jusqu’à 100C Aide à minimiser le gauchissement et les variations de matériau

Plateforme de contrôle intelligente pour une production stable et traçable L’écosystème de contrôle combine la planification des processus, l’adaptation et la supervision du parc de machines. Ces outils sont conçus pour rendre l’impression de polymères avancés plus homogène selon les géométries, les matériaux et les volumes de production. Équilibre multi-physique Le contrôle des champs couplés permet d’obtenir un équilibre précis entre les conditions thermiques, d’écoulement et de planification des trajectoires.

Planification de processus adaptative INTAMSUITE NEO fournit des trajectoires optimisées et un contrôle de processus adaptatif pour chaque matériau et chaque géométrie.

Surveillance à distance et contrôle centralisé INTAMSUITE Local Print permet une gestion centralisée, une surveillance à distance et un contrôle à distance complet, d’une seule imprimante à un parc d’impression entier.

Applications industrielles pour le PAEK et les polymères renforcés Le Funmat Pro 310 Apollo est destiné aux applications industrielles à fortes exigences où les performances des matériaux doivent correspondre à des conditions de fonctionnement spécifiques. La gamme de polymères prise en charge correspond aux secteurs qui ont besoin de résistance, de tenue à la température, de rigidité et d’une production stable. Comment l’imprimante s’adapte à la production de pièces pour l’aéronautique et l’aviation Pour les travaux liés à l’aéronautique et à l’aviation, la plateforme prend en charge les applications PEEK et PEKK où la résistance, la stabilité et les performances spécifiques au matériau sont importantes. Aéronautique (PEEK)

Résistance et stabilité supérieures Résistance supérieure aux radiations

Aérospatiale (PEKK)

Résistance en Z extrêmement élevée Propriétés globales remarquables comparables au PEEK Facile à imprimer, aucun post-traitement requis

Comment l’imprimante s’adapte à la fabrication de robots et d’équipements industriels Pour la fabrication robotique, le PEEK renforcé de fibre de carbone permet d’obtenir des pièces plus rigides avec un module et une qualité de surface améliorés. Pour les applications pétrolières et gazières, les matériaux haute température renforcés répondent aux exigences d’usure, de rigidité et de température. Fabrication robotique (PEEK-CF)

Renforcé avec 10 % de fibre de carbone Module ultra-élevé et rigidité accrue Finition de surface soignée

Pétrole & Gaz (PPS-GF)

Excellente conductivité et résistance à l’usure Haute résistance et résistance élevée à la température Excellente rigidité

Spécifications

Spécifications techniques

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