Le Prusa CORE One L est une imprimante 3D CoreXY fermée grand format conçue pour offrir une impression fiable dans les domaines des loisirs, des ateliers, des entreprises, de l’éducation et de la production. Avec un volume d’impression de 300 × 300 × 330 mm, une chambre chauffée activement jusqu’à 60°C et un nouveau plateau chauffant à convection AC, l’imprimante est conçue pour une impression sans effort, sans déformation, avec des matériaux exigeants, tout en restant ouverte, capable de fonctionner hors ligne et sans verrouillage propriétaire.

Prusa présente cette machine comme un outil polyvalent tout-en-un pour les ateliers domestiques, les makerspaces partagés, les studios de design et les environnements de fabrication. L’imprimante prend en charge des résultats de haute qualité avec tout matériau compatible, fonctionne avec n’importe quel slicer et peut fonctionner entièrement hors ligne si nécessaire. Quand vous achetez une Prusa, vous possédez la machine et non une licence d’utilisation.

Imprimante 3D fermée grand format pour matériaux exigeants

Le CORE One L s’appuie sur la plateforme CORE One avec une zone d’impression nettement plus grande et des fonctionnalités pensées pour faciliter l’impression grand format. Prusa indique que la machine n’est pas simplement une version agrandie, mais un système repensé qui conserve ce qui fonctionnait sur le CORE One et y ajoute des améliorations pour des travaux plus volumineux et plus exigeants.

La structure extérieure utilise un châssis en acier massif avec des panneaux en aluminium, offrant une version allégée du design exosquelette éprouvé. Selon Prusa, les dimensions extérieures ne sont que 10 % plus grandes que celles du CORE One, le poids reste identique et le volume d’impression est doublé.

L’imprimante ajoute également une caméra 1080p amovible avec vision nocturne, une gestion entièrement automatique de la température de la chambre, un chargement des filaments FLEX plus facile et deux buses incluses dans la boîte. Le résultat est une machine conçue pour tout couvrir, des projets personnels ambitieux aux tâches de production les plus exigeantes.

Volume d’impression de 300 × 300 × 330 mm pour des pièces monoblocs plus grandes

Voir plus grand et remplir davantage le plateau

Le volume d’impression de 300 × 300 × 330 mm est conçu comme une taille grand format pratique pour un large éventail d’applications. Prusa le décrit comme le juste milieu pour les projets qui nécessitent plus d’espace sans passer à des équipements industriels surdimensionnés.

Cette zone de construction plus grande permet à l’imprimante de produire en une seule pièce de grandes pièces fonctionnelles, des gabarits de production, des maquettes architecturales, des casques de cosplay grandeur nature et d’autres grands composants. Le nouveau plateau chauffant est conçu pour maintenir une répartition homogène de la chaleur sur toute la surface, permettant des impressions d’un bord à l’autre avec moins de risque de coins qui se soulèvent.

Plateau chauffant à convection AC pour une chaleur uniforme et une montée en température plus rapide de la chambre

Pas de coins froids ni de zones froides

Le nouveau plateau chauffant AC est fabriqué à partir d’un bloc épais d’aluminium afin d’offrir des performances thermiques plus uniformes sur la surface d’impression. Prusa met en avant cette conception comme un moyen d’obtenir une constance thermique d’un bord à l’autre, afin que les modèles puissent être placés n’importe où dans la zone d’impression sans le risque habituel de zones plus froides.

Deux ventilateurs sous le plateau chauffant créent un effet de convection en aspirant l’air plus frais et en le faisant circuler sur la surface chauffée. Cette configuration aide la chambre à atteindre rapidement jusqu’à 60°C, favorisant des conditions d’impression plus stables pour les matériaux avancés et réduisant des problèmes tels que le gauchissement et le soulèvement des coins.

Installation rapide et première impression en quelques minutes

Prête à l’emploi dès la sortie de l’usine

L’imprimante est livrée assemblée et pré-calibrée, ce qui réduit l’installation à une courte séquence après le déballage. Prusa décrit le processus comme le fait de déballer la machine, de clipser l’écran et de la brancher, sans autotests, calibration manuelle ni réglages supplémentaires.

Le CORE One L gère lui-même son environnement d’impression interne, y compris les conditions de la chambre. Pour un premier flux de travail simple, les utilisateurs peuvent télécharger un modèle depuis Printables.com, le préparer avec EasyPrint et commencer à imprimer presque immédiatement.

Conçue pour les longues impressions, les travaux de nuit et les séries de production plus importantes

Plus de pièces par plateau et moins d’interruptions

Un volume d’impression plus grand bénéficie non seulement aux grandes pièces uniques, mais aussi à la production par lots. Prusa indique que le plateau d’impression est 63 % plus grand que celui du CORE One, ce qui permet de placer nettement plus de pièces sur le plateau pour les impressions de nuit et les séries plus importantes.

La caméra 1080p avec vision nocturne incluse permet des vérifications visuelles à distance lors de longues impressions, tandis que les notifications sur téléphone facilitent le suivi de l’avancement. Cela rend la machine adaptée aux utilisateurs qui ont besoin de plus d’impression et de moins d’interruptions entre les travaux.

Précision dimensionnelle et performances en surplomb pour les pièces fonctionnelles

Ce que vous concevez est ce que vous obtenez

Le CORE One L utilise les profils d’impression développés en interne par Prusa, avec un accent sur la précision dimensionnelle. Prusa indique que la précision des résultats a été vérifiée par des scans CT, ce qui rend l’imprimante adaptée aux applications où les pièces doivent correspondre de près au design d’origine.

La machine utilise également le Nextruder éprouvé avec un refroidissement à 360°, permettant une impression nette de surplombs de 75°. Cette performance sur les surplombs peut réduire le besoin de supports, économisant à la fois du temps d’impression et du matériau.

Meilleure qualité de surface pour les pièces finales

Parois plus propres et moins d’artefacts visibles

Avec les dernières mises à jour de PrusaSlicer et des profils d’impression réglés en interne par Prusa, le CORE One L vise un rendu final plus soigné. Prusa affirme que le système a pratiquement éliminé les VFA (Vertical Fine Artifacts) et les bandes verticales indésirables sur les pièces imprimées.

Cette qualité de surface est importante pour les utilisateurs qui produisent des pièces d’exposition, des composants prêts à être livrés au client, des gabarits, des prototypes ou des petits lots de produits. Le résultat recherché est une impression pouvant être retirée du plateau chauffant et utilisée comme produit final.

Impression CoreXY à grande vitesse sans restreindre le choix des matériaux

Résultat rapide avec des filaments standard et avancés

La série CORE One est présentée comme la gamme d’imprimantes la plus rapide de Prusa à ce jour. La plateforme combine une cinématique CoreXY robuste, une buse à haut débit, Input Shaper et des profils d’impression réglés en usine pour plus de 200 filaments.

Prusa souligne que la vitesse ne dépend pas uniquement de matériaux spécialisés à haute vitesse. L’imprimante est conçue pour utiliser le PLA et le PETG courants ainsi que de nombreux matériaux avancés, tout en conservant des impressions solides et durables, sans sacrifier la résistance ou la qualité au profit de records de vitesse.

Impression en chambre chauffée pour l’ABS, l’ASA, le PC, le PA et d’autres filaments avancés

Contrôle thermique stable pour des modèles durables

La disposition compacte de la chambre et la circulation active de la chaleur sont conçues spécifiquement pour améliorer les performances avec les matériaux techniques. Grâce au nouveau plateau chauffant haute performance et à son système de convection à deux ventilateurs, la chambre monte rapidement à 60°C.

Cette stabilité thermique aide l’imprimante à gérer des matériaux tels que l’ASA, l’ABS, le PC et le PA (nylons) avec moins de fissures, moins de soulèvement des coins et moins de gauchissement. L’imprimante convient donc aux pièces fonctionnelles plus robustes, aux outils d’atelier, aux gabarits et aux pièces utilisées dans des environnements plus exigeants.

Chargement flexible des filaments avec une option de chemin dédié

Alimentation moins restrictive pour les matériaux FLEX

Le CORE One L inclut une fonction pratique pour faciliter la manipulation des filaments flexibles. Un interrupteur physique fait passer le capteur de filament latéral en mode de chargement de filament flexible, ce qui désactive ce capteur et ouvre un chemin plus large et moins restrictif pour le matériau.

Un second capteur de filament dans la tête d’impression reste actif pour surveiller la fin de filament. Cette approche offre à la machine un chemin d’alimentation mieux adapté aux matériaux souples tout en conservant la surveillance de fin de filament pendant l’impression.

Conception en exosquelette acier pour la rigidité et la maintenabilité à long terme

Construction stable avec maintenance simple

L’imprimante est construite autour d’un exosquelette entièrement en acier, l’enceinte faisant partie intégrante de la structure. Cette conception favorise la stabilité et la rigidité globales, ce qui contribue directement à la qualité d’impression dans une machine CoreXY.

La maintenance reste simple car la machine peut être démontée avec un tournevis. Prusa indique également que les pièces de rechange restent en stock pendant des années, ce qui facilite l’entretien du CORE One L sur une plus longue durée de vie.

Calibration en usine et outils inclus pour le réglage des performances

Prête à fonctionner avec des fonctions de réglage intégrées

Le CORE One L est pré-calibré en usine, mais il inclut également des fonctions pour faciliter un nouveau réglage après des travaux de maintenance plus importants. Un accéléromètre embarqué et un assistant firmware pour la tension optimale des courroies permettent de restaurer les performances sans procédures manuelles complexes.

Le pack inclut deux buses : une buse à haut débit et une buse résistante à l’abrasion. Ensemble, elles élargissent la compatibilité des matériaux et facilitent le passage d’une impression générale plus rapide à des applications nécessitant une meilleure résistance à l’usure.

Conçu pour les print farms et les flux de travail de type industriel

Moins d’interruptions dans les environnements de production à plus grande échelle

Prusa s’appuie sur son expérience de l’exploitation d’une print farm comptant plus de 600 de ses propres imprimantes 3D produisant des pièces pour de nouvelles machines. Cette expérience guide l’accent mis par le CORE One L sur la fiabilité, le débit et l’utilisation pratique dans les environnements de production.

Pour les utilisateurs ayant besoin de pièces plus grandes ou d’un plus grand nombre de pièces par cycle, la machine est positionnée comme un excellent choix pour les print farms et les applications industrielles. Prusa indique spécifiquement que le CORE One L offre le plus faible taux d’interruption par rapport aux MK4S et CORE One.

Écosystème ouvert sans verrouillage fournisseur

Vous contrôlez la machine et le flux de travail

Le CORE One L est conçu autour de la propriété et du contrôle par l’utilisateur plutôt que de la dépendance à une plateforme fermée. Il ne nécessite pas de compte utilisateur, ne dépend pas d’un accès cloud et peut être utilisé aussi longtemps que le souhaite le propriétaire, de la manière la plus adaptée à l’application.

Cette approche ouverte signifie aussi la liberté de choisir son logiciel et son mode d’utilisation. L’imprimante peut être intégrée à l’écosystème Prusa tout en permettant l’utilisation de n’importe quel slicer et des flux de travail hors ligne.

Impression 3D hors ligne pour les environnements sensibles en matière de confidentialité

Fonctionnement complet sans accès réseau

Le CORE One L peut être configuré et utilisé entièrement hors ligne, y compris le tranchage et l’installation des mises à jour du firmware. Prusa indique qu’il n’est pas nécessaire de connecter la machine à un réseau, même une seule fois, pour accéder à l’expérience complète.

Pour les environnements soumis à des exigences de sécurité strictes, le module Wi-Fi peut être débranché physiquement en retirant une seule vis à l’arrière de l’imprimante et en retirant le module. Cela rend l’imprimante pertinente pour les secteurs à haute sécurité, la fabrication sensible, les usages gouvernementaux et d’autres flux de travail critiques pour la confidentialité, où l’isolement des données est important.

Basé sur la plateforme CORE One et reconnu par des prix du secteur

Une base solide avec une crédibilité établie

Le CORE One L s’appuie sur la plateforme Prusa CORE One, que Prusa décrit comme une avancée majeure sur le marché des machines CoreXY. La plateforme existante a été reconnue pour sa qualité de fabrication, sa vitesse, sa précision et ses fonctionnalités de niveau professionnel.

Prusa cite TechRadar qui décrit le CORE One comme « de loin l’imprimante la plus avancée et la plus fonctionnelle de ce type sur le marché à l’heure actuelle ». La plateforme a également reçu le titre de « Meilleure imprimante 3D fermée de 2025 » décerné par All3DP et un Red Dot Award, alliant performances fonctionnelles et forte qualité de design industriel.

Matériel personnalisable et logiciel open source

Conçue pour être modifiée, réparée et adaptée

L’imprimante est livrée assemblée et calibrée, mais la plateforme reste ouverte aux modifications. Aucune pièce n’est collée, la machine peut être démontée avec des tournevis standard, et le design laisse de la place pour des ajouts, des organiseurs, des supports magnétiques et d’autres accessoires personnalisés.

Les logiciels et le firmware de Prusa sont open source, avec un code source disponible sur GitHub. Cela permet aux utilisateurs de modifier le code, de créer leurs propres ajustements et de participer à un modèle de développement qui inclut souvent une collaboration communautaire sur de nouvelles fonctionnalités.

Cas d’utilisation du Prusa CORE One L

• Prototypes fonctionnels : La précision dimensionnelle, les revendications de précision vérifiées par scanner CT et la meilleure qualité de surface soutiennent la validation de conception et les contrôles d’ajustement.
• Gabarits de production et pièces en série : La surface de plateau 63 % plus grande que celle du CORE One permet de produire davantage de pièces par cycle pour les impressions de nuit ou les séries répétées.
• Impressions monoblocs grand format : Le volume de 300 × 300 × 330 mm convient aux casques de cosplay, aux maquettes architecturales, aux protections de machine, aux gabarits et aux composants d’atelier plus grands.
• Matériaux techniques : La chambre chauffée et le plateau chauffant à convection sont conçus pour l’ABS, l’ASA, le PC, le PA et d’autres filaments sujets au gauchissement.
• Environnements éducatifs et makerspaces : L’installation rapide, la simplicité d’utilisation et la compatibilité avec un usage hors ligne conviennent aux espaces partagés et aux salles de classe.
• Organisations soucieuses de la sécurité : Le fonctionnement entièrement hors ligne et le matériel Wi‑Fi amovible conviennent à une utilisation dans des réseaux sensibles à la confidentialité ou restreints.