Impression 3D grand format à double extrusion pour une production continue

Le UltiMaker S5 Pro Bundle est un système d'impression 3D grand format conçu pour augmenter le temps de fonctionnement, simplifier la gestion des matériaux et rendre l'impression professionnelle plus facile à gérer dans les lieux de travail, les studios et les environnements éducatifs. Il associe la plateforme UltiMaker S5 éprouvée avec l'Air Manager, la Materials Station et UltiMaker Essentials pour prendre en charge une production plus polyvalente, 24 h/24 et 7 j/7.

Le UltiMaker S5 est l'imprimante la plus grande de la gamme UltiMaker et est conçue pour une fiabilité constante, des performances fiables et une utilisation simple. Les têtes d'impression interchangeables étendent les capacités en matière de matériaux, le nivellement de plateau actif avancé automatique aide à maximiser la réussite de la première couche avant chaque impression, et l'écran tactile couleur facilite un contrôle de la machine simple et réactif.

Le UltiMaker S5 Pro Bundle peut être utilisé en toute sécurité et avec commodité dans les environnements professionnels.

Contrôle de l'air et impression fermée pour de meilleures performances des matériaux

Le UltiMaker Air Manager ajoute une gestion intelligente du flux d'air et un environnement d'impression plus fermé au UltiMaker S5. Cet accessoire aide à contenir les températures, les fumées et les particules ultrafines en suspension dans l'air, tout en contribuant à empêcher les mains curieuses et les corps étrangers de pénétrer dans l'imprimante.

Un filtre EPA E10 monté derrière un ventilateur contrôlé capture jusqu'à 95 % des particules ultrafines émises pendant le processus d'impression 3D. Le ventilateur communique directement avec l'imprimante afin que les réglages de contrôle de l'air soient adaptés au matériau utilisé.

Le UltiMaker S5 surveille également l'utilisation du filtre, consigne les besoins d'entretien et avertit les utilisateurs lorsque le filtre EPA doit être remplacé. L'installation est simple : mettez à jour le micrologiciel de l'imprimante avec la dernière version, installez l'Air Manager conformément aux instructions, et l'accessoire est automatiquement détecté et prêt à l'emploi.

L'ajout de l'Air Manager crée une chambre d'impression entièrement fermée et à température contrôlée. Ce contrôle supplémentaire aide à réduire le décollement, la délamination et le gauchissement lors de l'impression de matériaux plus exigeants.

Le UltiMaker Air Manager couvre l'ouverture supérieure du UltiMaker S5 et aide à éliminer jusqu'à 95 % des particules ultrafines émises pendant l'impression 3D.

Gestion automatique du filament pour des impressions plus longues sans surveillance

La Materials Station UltiMaker est conçue pour réduire les changements manuels de filament et maintenir la production. Son compartiment frontal à humidité contrôlée peut stocker jusqu'à 6 bobines de filament et favorise une gestion efficace et fiable des matériaux pour des plannings d'impression plus longs.

• Chargement automatique et assisté vers l’une ou l’autre tête d’impression
• Engrenages d'entraînement doubles résistants à l'abrasion pour l'alimentation d'une large gamme de types de filament
• Capteurs de débit pour détecter les bourrages et les fins de filament
• Reconnaissance de matériau NFC pour les filaments de marque UltiMaker
• Prise en charge de filaments tiers jusqu’à 1 kg

Lorsque le filament vient à manquer sur l’une ou l’autre tête d’impression, même pendant une tâche en cours, la Materials Station peut détecter l’événement, charger la prochaine bobine et communiquer avec l’imprimante afin que l’impression reprenne là où elle s’est arrêtée. Cette capacité aide à libérer un véritable potentiel de production 24 h/24, 7 j/7, tout en réduisant l’intervention de l’opérateur.

La UltiMaker Materials Station peut stocker jusqu’à 6 bobines de filament afin d’aider à maximiser le temps de fonctionnement de l’imprimante.

Fonctionnalités principales de l’imprimante qui prennent en charge une utilisation professionnelle fiable

La UltiMaker S5 a été développée en réponse au besoin d’une machine de fabrication numérique grand format à double extrusion, adaptée à un usage professionnel comme amateur, tout en restant compatible avec un bureau ou un établi. Deux portes avant en verre aident à contrôler le flux d’air, et l’écran tactile LED couleur de 4,7” offre un accès direct au fonctionnement de l’imprimante.

L’imprimante comprend également un système d’alimentation en filament amélioré et des capteurs doubles de flux de filament. Si le filament vient à manquer à l’une des buses, la tâche d’impression peut reprendre là où elle s’était arrêtée. Le plateau d’impression chauffant et le nivellement actif avancé du plateau contribuent à des premières couches fiables, à moins d’interruptions et à des résultats d’impression plus réguliers.

Les composants de l’extrudeuse sont usinés en acier trempé, ce qui rend le système mieux adapté aux filaments abrasifs. Cette conception s’associe bien avec la UltiMaker Print Core CC pour les applications qui exigent une manipulation de matériaux plus résistants à l’usure.

Logiciels et outils de flux de travail inclus avec UltiMaker Essentials

UltiMaker Essentials complète le matériel avec des outils de flux de travail et de gestion des utilisateurs pour un fonctionnement de l’imprimante plus contrôlé. Le package comprend UltiMaker Cura Enterprise, une formation en ligne conçue pour aider les utilisateurs et les équipes à atteindre le niveau Associate, ainsi que des options de configuration multi-utilisateur pouvant aider à restreindre les accès non souhaités à l’imprimante.

Ensemble, l’imprimante, les accessoires et l’écosystème logiciel créent une plateforme de production plus complète pour l’impression 3D professionnelle, avec une qualité d’impression fiable et une facilité d’utilisation au quotidien.

Où le UltiMaker S5 Pro Bundle convient le mieux

• Prototypage pour bureau et studio : L’extrusion double grand format, la flexibilité des matériaux et une utilisation simplifiée favorisent les itérations de conception répétées.
• Production en petites séries : La Materials Station et la commutation automatique des bobines contribuent à réduire les temps d'arrêt lors des travaux de longue durée.
• Impression technique et fonctionnelle : Les composants d'extrudeuse en acier trempé et la prise en charge de matériaux plus exigeants conviennent aux applications plus difficiles.
• Éducation et espaces de travail partagés : La gestion fermée du flux d’air, les commandes utilisateur et les outils logiciels guidés contribuent à un accès plus sûr et mieux structuré.
• Flux d'impression sans surveillance : Le nivellement actif du plateau, la gestion de la fin de filament et le contrôle environnemental contribuent à renforcer la confiance lors de longues sessions d'impression.

Spécifications techniques

Questions fréquentes