Key Features
Découvrez une productivité, une précision et une polyvalence inégalées.
La Vision Miner 22 IDEX v3 offre des fonctionnalités de pointe pour la fabrication additive haute température. Dotée de deux extrudeuses indépendantes pouvant atteindre 500 °C, d'une chambre chauffée activement atteignant 100 °C et d'un plateau triple moteur à nivellement automatique jusqu'à 200 °C, cette imprimante allie simplicité d'utilisation et prix abordable dans un système de matériaux entièrement ouvert. Accédez à un niveau d'automatisation et d'efficacité inédit avec la 22 IDEX v3.
Experts du secteur de la fabrication, nous avons mis à profit notre expérience et les retours de nos clients pour améliorer les performances de notre Vision Miner 22 IDEX V3. Grâce à nos machines de pointe, nous avons créé un produit de qualité supérieure pour une clientèle variée, des entreprises du Fortune 500 aux ateliers indépendants. Profitez d'une expérience de fabrication inégalée grâce à notre dernière innovation.
ÉTALONNAGE AUTOMATISÉ
Matériaux haute performance, prêts à l'emploi
Pièces FORTES. Polymères fonctionnels.
La Vision Miner 22 IDEX V3 offre des possibilités infinies pour vos besoins d'impression 3D. Avec sa capacité à imprimer des pièces commercialisables, à créer des matériaux personnalisés pour gabarits et fixations, et même à produire des moules sous vide et des outils pour presses plieuses, cette imprimante révolutionne tous les secteurs d'activité.
Réalisez efficacement tous vos travaux, du sous-capot d'une voiture de course au lancement de satellites, avec le Vision Miner 22 IDEX V3. Polyvalente et puissante, cette machine de qualité industrielle est idéale pour les particuliers comme pour les grandes entreprises aérospatiales. Obtenez des résultats de haute qualité en toute simplicité.
Sous le capot des voitures de course, jusqu'aux satellites dans l'espace - que vous soyez une entreprise individuelle ou une entreprise aérospatiale de plus de 20 000 employés, cette machine peut faire votre travail.
NIVELLEMENT DYNAMIQUE DU MAILLAGE
CALIBRAGE AUTOMATIQUE
MATÉRIEL POUR UTILISATEURS AVANCÉS
Buses 500ºC
Hotends à double extrudeuse indépendants
Les températures maximales vous donnent la possibilité d'imprimer n'importe quel thermoplastique performant du marché, du PLA au PEEK, PEKK, ULTEM™, PPSU, et plus encore.
Contrairement à d'autres machines, les DEUX hotends atteignent la température maximale de 500 °C, permettant le multi-matériaux, le mode de duplication, le mode miroir et l'utilisation complète des supports - solubles et autres.
Plateforme de construction à 200 °C
Véritable plate-forme de construction autonivelante
Ne nivelez plus votre plateau manuellement. Les moteurs à triple axe Z permettent un véritable auto-nivellement de la plateforme de fabrication, combinés à un maillage de plus de 128 points (un nombre de points pratiquement illimité), afin que les têtes chauffantes compensent toute variation de la surface de fabrication.
De plus (littéralement), le portique XY à moteur QUAD se met en carré lui-même : vos pièces conserveront leur précision au fil du temps, sans avoir à les recalibrer constamment.
Chambre à 100 °C et plus
Chambre chauffée activement
Les thermoplastiques hautes performances sont quasiment impossibles sans un environnement de fabrication chauffé. Le 22 IDEX chauffe jusqu'à plus de 100 °C, permettant d'obtenir des matériaux haute température fonctionnels aux propriétés mécaniques solides. Des thermistances à double chambre surveillent la température, tandis que des ventilateurs de convection auxiliaires assurent un chauffage uniforme du volume de fabrication.
Matériaux illimités
Système FFF/FDM à filament ouvert de 1,75 mm
Nous ne sommes pas limités par des matériaux exclusifs, des températures de buse limitées ou des filaments de marque hors de prix… Chez Vision Miner, nous proposons les meilleurs matériaux disponibles, provenant de plusieurs sources, mais vous pouvez toujours utiliser les vôtres. Matériaux certifiés FAR 25.853, UL94 V0, et bien plus encore.
Micrologiciel déverrouillé
Micrologiciel RepRap à jour sur Duet 3
Le dernier et le meilleur firmware est installé sur votre 22 IDEX, et il existe toujours des liens à jour vers les dernières versions disponibles dans notre documentation.
SYSTÈME DE MOUVEMENT DE POINTE
UN AXE X/Y À QUATRE MOTEURS, AXE Z À TROIS MOTEURS TOTALEMENT UNIQUE
Cadre en acier massif
Stable et fiable, il ne bouge pas lorsqu'il absorbe la chaleur, ce qui est essentiel à des températures élevées
Connexions du bornier
Pas besoin de rechercher des connecteurs spécialisés : échangez, remplacez ou modifiez facilement les composants
Supports de plaque de construction à 4 points
Quel que soit le matériau de la plaque de construction que vous utilisez, soyez assuré qu'il ne se déformera pas avec vos pièces ultra-performantes.
Supports cinématiques sur l'axe Z
Plateforme de construction auto-centrée et couplée cinématiquement - toujours vraie, toujours solide, auto-nivelante automatiquement
Réglage de la ceinture à accès facile
Les poulies de réglage de la courroie sont facilement accessibles à l'avant, ce qui permet de les ajuster rapidement selon les besoins. Et les courroies ultra-stables en Kevlar de 12 mm ?
CONÇU POUR L'INGÉNIERIE Matériaux
UTILISEZ LA PLUS LARGE GAMME DE THERMOPLASTIQUES PERFORMANTS
QUELS FILAMENTS POUVEZ-VOUS IMPRIMER SUR LE 22 IDEX ?
En gros, tous. Nous parlons de polymères fonctionnels : que vous soyez plutôt nylons à fibre de carbone, ULTEM™ 9085 ou PEEK à fibre de verre, le 22 IDEX v3 vous offre une gamme de matériaux pratiquement illimitée.
CARACTÉRISTIQUES DE POINTE DU SECTEUR
EXTRACTION DES FUMÉES - AIR PUR
De nombreuses imprimantes 3D sont équipées de filtres à air, généralement des filtres HEPA et une fine couche de charbon actif. Ce n'est tout simplement pas suffisant pour un environnement de production, et la filtration est à peine suffisante. L'imprimante 22 IDEX est livrée de série avec des raccords pour tuyaux de 5 cm (2 pouces) permettant le raccordement aux systèmes d'extraction de fumées industrielles.
TÊTE D'OUTIL XY - ALIGNEMENT AUTOMATIQUE
Notre alignement automatisé de la tête d'outil XY élimine les anciennes méthodes d'impression d'alignement multiples. S'inspirant des pratiques de précision éprouvées de l'industrie CNC, notre sonde d'alignement automatique élimine les incertitudes grâce à un processus simple et automatisé.
Système de séchage automatique des filaments intégré
Le filament du 22 IDEX est stocké à l'intérieur de la chambre pendant l'impression - cela signifie que lorsque vous utilisez la chambre chauffée avec des filaments hygroscopiques (lire : la plupart des filaments), le filament est maintenu au sec, éliminant une grande partie des suintements, des taches et des mauvaises finitions de surface dues à l'humidité.
Systèmes d'arrêt automatique et de sécurité
La sécurité est primordiale, que ce soit sur le lieu de travail ou dans l'atelier : l'imprimante s'éteint automatiquement en cas de surchauffe, d'emballement thermique ou de défaut électrique. Les relais statiques et les câbles de qualité ne sont qu'une infime partie des dispositifs de sécurité intégrés à la machine, dès sa conception.
CONSTRUIT EN ACIER
FABRIQUÉ À PARTIR DE COMPOSANTS HAUT DE GAMME
RAILS LINÉAIRES
Système de mouvement linéaire sur rail
Lors de la construction du 22 IDEX, nous avons voulu utiliser uniquement des composants de la plus haute qualité, vous offrant la précision d'une machine industrielle sur votre bureau.
Des moteurs pas à pas haute température robustes, des rails linéaires, un câblage de qualité et une électronique de pointe garantissent une qualité d'impression et une précision constantes, tout en minimisant la maintenance globale du système. Grâce à ses courroies extra-larges en Kevlar de 12 mm, l'IDEX 22 reste parfaitement conforme aux spécifications.
TRIPLE MOTEUR AXE Z
Véritable plate-forme de construction autonivelante La plupart des imprimantes nécessitent un nivellement manuel, en plus du nivellement par décalage planaire ou par maillage.
Ce n'est pas le cas avec le 22 IDEX : nous avons intégré trois moteurs sur l'axe Z pour niveler physiquement la plate-forme de construction avant chaque impression, combinés à un processus de nivellement de maillage personnalisable pour éliminer toutes les conjectures.
Cela signifie que vos impressions commenceront à la hauteur idéale, à chaque fois. C'est une véritable révolution.
PRÊT NON PLANAIRE
6 axes indépendants et 5 degrés de liberté Le lit autonivelant et le portique XY à mise au carré automatique permettent non seulement de réaliser de superbes impressions, mais permettent également une impression non plane à un tout autre niveau : vous n'achetez pas n'importe quelle autre imprimante 3D, la 22 IDEX est prête à affronter un tout nouveau monde d'impression 3D multi-axes.
Les 6 axes sont indépendants, vous offrant ainsi 5 degrés de liberté, ce qui signifie que votre machine est déjà préparée pour la prochaine génération de logiciels d'impression et de découpage non planaires, dès qu'ils seront disponibles.
TECHNOLOGIE ÉPROUVÉE PAR L'INDUSTRIE
FABRIQUÉ À PARTIR DE PIÈCES DE POINTE
SLICE ENGINEERING COPPERHEAD
Blocs thermiques cohérents et ruptures thermiques bimétalliques
Produisez plus de pièces en moins de temps, grâce à l'une des têtes d'impression les plus fluides du marché. Nous apprécions particulièrement la qualité : une finition CNC d'une finesse incroyable et une fabrication aux États-Unis.
EXTRUDEUSE BONDTECH LGX PRO
Éprouvé, testé et apprécié par l'industrie : Bondtech est au sommet pour une raison
En matière d'ordre d'importance, rien n'est plus important que votre extrudeuse, le cœur du filament imprimé sur votre machine. La LGX Pro de Bondtech est désormais dotée d'engrenages et de composants internes entièrement métalliques, ce qui en fait un excellent choix pour piloter les thermoplastiques hautes performances que vous allez extruder en continu, sans craindre autant de bourrages, d'obstructions ou d'extrusions irrégulières.
MICROLOGICIEL OPEN SOURCE
Micrologiciel Duet 3 RepRap, pilotes pas à pas Trinamic silencieux
Extensibilité illimitée grâce à l'électronique standard : ajoutez un Raspberry Pi, des moteurs supplémentaires et d'autres fonctionnalités. De plus, vous pouvez utiliser le slicer de votre choix, sur n'importe quel système : PC Windows, Mac ou Linux. Modifiez à votre guise. Le tout fonctionne sous Duet 3.
TRANCHEUR PRÉCONFIGURÉ, OU UTILISEZ LE VÔTRE
PrusaSlicer, avec l'interface Web Duet 3, signifie : votre ordinateur fonctionnera tel quel.
L'interface web Ethernet intégrée, le Wi-Fi modulaire (inclus) et le micrologiciel RepRap standard facilitent le contrôle de la machine, où que vous soyez dans l'atelier. Utilisez votre poste de travail, votre ordinateur portable, votre tablette ou votre téléphone pour contrôler l'imprimante, à l'aide de macros ou de configurations personnalisées que vous développez selon vos besoins. De plus, nous proposons des profils préconfigurés pour PrusaSlicer, incluant des matériaux comme le PEEK, le CF-Nylon, le PCTG, etc., vous permettant ainsi d'utiliser le slicer de votre choix.
Extrudeuses Bondtech LGX Pro à double engrenage sur les deux Hotends
Envie d'imprimer des matériaux flexibles ? N'hésitez plus ! Des filaments en fibre de carbone et en fibre de verre ? Aucun problème ! Ces extrudeuses puissantes prennent en charge les filaments les plus résistants, mais aussi les plus souples. De plus, la 22 IDEX v3 est équipée de buses en acier trempé de série. Vous pouvez ainsi produire des pièces en nylon CF, CFPEEK ou tout autre composite abrasif, dès sa sortie de l'emballage.
Specifications
| Fonctionnalité | Spécification |
|---|---|
| Technologie d'impression | Fabrication de filaments fondus, ou modélisation par dépôt de fil fondu (FFF, FDM) |
| Volume de construction |
• Chauffage par convection • 350 x 350 x 450 mm • 13,7 x 13,7 x 17,7 pouces • 55 000 cm^3 • 3 356 po^3 • Éclairage RVB |
| Matériau de la plate-forme de construction |
• Plaque de construction en fibre de carbone haute température (incluse) • Verre borosilicaté • Composite PEEK+CF en option |
| Système de mouvement |
• Rails linéaires • Courroies ultra larges de 12 mm • Moteurs pas à pas haute température • 6 axes indépendants et 5 degrés de liberté • Pilotes pas à pas silencieux Trinamic • Moteurs quadruples axes X/Y • Moteurs à triple axe Z • Portique X/Y auto-équerrant |
| Construire la mise à niveau de la plate-forme |
• Véritable nivellement mécanique automatique du lit avec 3 moteurs à axe Z • Nivellement adaptatif du maillage multipoint - Personnalisable sur des centaines de points • Capteur de nivellement servo-amarré |
| Têtes d'outils |
• Extrudeuses à double engrenage haute température LGX Pro • Hotends Copperhead de Slice Engineering • Buses en acier trempé, standard • Capteurs de rupture de filament |
| Résolution de la couche |
• 0,005" (125 microns, tous axes, application réelle - rappelez-vous, vous utilisez un orifice de buse rond - une précision plus élevée est réalisable) • Couches standard de 40 à 500 microns |
| Vitesses |
• Vitesse de déplacement maximale : 500 mm/s Les vitesses d'impression dépendent du matériau. Haute température : 30-200 mm/s |
| Diamètre du filament |
Filament standard de 1,75 mm Système de matériaux entièrement ouvert |
| Buses |
Buses filetées M6x1 de style E3Dv6 standard (Copperhead) Compris: • Acier trempé 0,4 mm Options disponibles: Buses Vision Miner |
| Précision de la position |
Maximums matériels : • X/Y : 10 μm • Z : 7 μm |
| Sécurité |
• Certification CE ( lien ) • Option d'arrêt automatique • Protection contre la surchauffe et l'emballement thermique • Câblage de fabrication allemande • Composants de haute qualité |
| Garantie |
• Garantie limitée standard d'un an • Garanties premium et étendues disponibles |
| Températures de fonctionnement |
• Fonctionnement : +64 - 86ºF (+18 - 30ºC) • Stockage : +50 - 113ºC (+10 - 45ºC) |
| Extraction/Filtration des fumées |
• Entrée/sortie intégrée de 2" en option pour l'extraction des fumées externes (achetée séparément) • Système de filtre HEPA + charbon actif en option (vendu séparément) |
| Fonctionnalité | Spécification |
|---|---|
| Technologie d'impression | Fabrication de filaments fondus, ou modélisation par dépôt de fil fondu (FFF, FDM) |
| Volume de construction |
• Chauffage par convection • 350 x 350 x 450 mm • 13,7 x 13,7 x 17,7 pouces • 55 000 cm^3 • 3 356 po^3 • Éclairage RVB |
| Température de l'extrudeuse | 500°C maximum |
| Température de la plaque de construction | 200°C maximum |
| Température de la chambre |
100°C+ Chauffage par convection active |
| Matériau de la plate-forme de construction |
• Plaque de construction en fibre de carbone haute température (incluse) • Verre borosilicaté • Composite PEEK+CF en option |
| Système de mouvement |
• Rails linéaires • Courroies ultra larges de 12 mm • Moteurs pas à pas haute température • 6 axes indépendants et 5 degrés de liberté • Pilotes pas à pas silencieux Trinamic • Moteurs quadruples axes X/Y • Moteurs à triple axe Z • Portique X/Y auto-équerrant |
| Construire la mise à niveau de la plate-forme |
• Véritable nivellement mécanique automatique du lit avec 3 moteurs à axe Z • Nivellement adaptatif du maillage multipoint - Personnalisable sur des centaines de points • Capteur de nivellement servo-amarré |
| Têtes d'outils |
• Extrudeuses à double engrenage haute température LGX Pro • Hotends Copperhead de Slice Engineering • Buses en acier trempé, standard • Capteurs de rupture de filament |
| Contrôleurs de la carte mère | Carte d'extension Duet 3, 3HC |
| Type de fichier d'entrée | Code G standard, basé sur RepRap |
| Résolution de la couche |
• 0,005" (125 microns, tous axes, application réelle - rappelez-vous, vous utilisez un orifice de buse rond - une précision plus élevée est réalisable) • Couches standard de 40 à 500 microns |
| Vitesses |
• Vitesse de déplacement maximale : 500 mm/s Les vitesses d'impression dépendent du matériau. Haute température : 30-200 mm/s |
| Diamètre du filament |
Filament standard de 1,75 mm Système de matériaux entièrement ouvert |
| Trancheuses compatibles |
Tout slicer compatible RepRap : PrusaSlicer Simplify3D Slic3r Cura (non compatible avec les températures élevées) |
| Buses |
Buses filetées M6x1 de style E3Dv6 standard (Copperhead) Compris: • Acier trempé 0,4 mm Options disponibles: Buses Vision Miner |
| Précision de la position |
Maximums matériels : • X/Y : 10 μm • Z : 7 μm |
| Interface opérateur |
• Interface Web complète (Duet 3 Web Control) • Wifi modulaire et amovible • Ethernet intégré • Connexion du terminal USB |
| Stockage interne | 16 Go (extensible, carte micro SD) |
| Systèmes d'exploitation pris en charge | Windows, MacOS, Linux, Android, iOS - Le panneau de configuration utilise des navigateurs Internet standard |
| Sécurité |
• Certification CE ( lien ) • Option d'arrêt automatique • Protection contre la surchauffe et l'emballement thermique • Câblage de fabrication allemande • Composants de haute qualité |
| Consommation d'énergie |
• 110 V CA, 50/60 Hz • Prise américaine standard Pour la conversion en 240 V CA, les radiateurs doivent être remplacés par des versions 240 V et les alimentations peuvent être commutées sur 240 V CA. |
| Garantie |
• Garantie limitée standard d'un an • Garanties premium et étendues disponibles |
| Températures de fonctionnement |
• Fonctionnement : +64 - 86ºF (+18 - 30ºC) • Stockage : +50 - 113ºC (+10 - 45ºC) |
| Dimensions de la machine |
Dimensions de la machine : 535 x 568 x 739 mm 21,6" x 22,36" x 29,09" Empreinte recommandée : 1000 x 600 x 1000 mm 40"x 24" x 40" Poids de la machine : 200 livres 90,7 kg |
| Poids et dimensions d'expédition |
Caisse conforme à l'exportation 220 lb / 100 kg 27"x26"x37" sur palette Boîte en carton ondulé 27"x26"x33" |
| Extraction/Filtration des fumées |
• Entrée/sortie intégrée de 2" en option pour l'extraction des fumées externes (achetée séparément) • Système de filtre HEPA + charbon actif en option (vendu séparément) |
| Matériels |
Tout filament de 1,75 mm : PEEK, PEKK, CFPEEK, AM200 PAEK, PEI, ULTEM™ 9085, ULTEM™ 1010, mélanges PEI, PPSU, PA/CF, nylon (PA66, PA6, PA12, etc.), PC, alliages PC, PA, ABS, ASA, fibres de carbone, métal, verre, nylon, PETG, matériaux ESD, HIPS, TPU, PLA, PVA, etc. Variantes en fibre de carbone et en verre des matériaux ci-dessus + Divers matériaux de support solubles et détachables, système de matériaux 100 % ouvert |
| Matériaux / Stockage des filaments |
Stockage chauffé intégré Le filament repose à l'intérieur de la chambre chauffée pendant l'impression, empêchant l'absorption d'humidité, permettant des temps d'impression ultra-longs avec des polymères hygroscopiques. Le filament peut être alimenté à partir de machines extérieures, pour des bobines plus grandes |
Vision Miner 22 IDEX V3
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