Les avantages du PP+GF comprennent :
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Key Features
Le FibreX™ PP+GF30 est fabriqué à partir d'un copolymère de polypropylène renforcé à 30 % de fibres de verre, spécialement formulé pour l'impression 3D. Notre PP+GF30 est idéal pour améliorer la résistance, la rigidité, les impacts, la stabilité dimensionnelle, la résistance chimique et les propriétés thermiques.
Filament d'impression 3D FibreX™ PP+GF30 [polypropylène]
Le FibreX™ PP+GF30 est fabriqué à partir d'un copolymère de polypropylène renforcé à 30 % de fibres de verre, spécialement formulé pour l'impression 3D. Notre formulation offre des propriétés thermiques améliorées et un rétrécissement et un gauchissement inférieurs à ceux des composés concurrents à base de PP.
Le renforcement de ce polymère technique de confiance avec de la fibre de verre en a vraiment fait un élément révolutionnaire pour les applications industrielles. Les pièces PP+GF30 imprimées en 3D peuvent être trouvées dans un large éventail d'utilisations finales fonctionnelles ou de prototypes dans le monde réel avec l'automobile, les montages et gabarits d'outillage, les appareils électroménagers et les articles de sport.
- Excellente résistance contre une grande variété de produits chimiques
- Faible densité et poids
- Faible retrait et déformation
- N'absorbe généralement pas l'humidité, aucun séchage requis !
- Haute résistance, rigidité et résistance aux chocs
Résistance chimique du PP+GF
Étant donné que les propriétés peuvent changer en fonction de l'environnement d'impression et de la géométrie et/ou de la surface du modèle 3D, il est toujours nécessaire de faire vos propres tests, mais le polypropylène est réputé pour sa résistance chimique à une vaste gamme d'environnements, notamment :
- Acides : acétique, borique, chlorhydrique, phosphorique, stéarique, sulfurique, urique
- Bases : Hydrocides d'ammonium, de baryum, de calcium, de magnésium, de potassium, de sodium
- Solvants : Acétone, Éthanol, MEK, Phénol (10 %), Eau
Paramètres d'impression recommandés :
- Extrudeuse : 240-270°C
- Température du lit : 80-110°C
- Buse : Nous recommandons fortement une buse en acier trempé avec un diamètre minimum de 0,4 mm pour les matériaux abrasifs tels que celui-ci
- Autre : La hauteur de couche idéale est de 60 % du diamètre de la buse. Nous déconseillons l'impression de couches inférieures à 0,2 mm avec des filaments abrasifs.
- Préparation du lit : Magigoo Bed Prep nous donne les meilleurs résultats
- Chambre chauffée : non requise
- Supports : Le matériau de support universel AquaTek™ X1 USM hydrosoluble est l'un des rares matériaux capables de former une liaison solide et temporaire. Le polypropylène est réputé pour sa difficulté à supporter, et le X1 USM est idéal pour cette tâche.
- Instructions de séchage : 4 heures ou plus à 65 °C
Specifications
Recommended Print Settings:
- Extruder: 240-270°C
- Bed Temp: 80-110°C
- Nozzle: We highly recommend a hardened steel nozzle with a minimum diameter of 0.4mm for abrasive materials such as this
- Other: Ideal layer height is 60% of nozzle diameter. We do not recommend printing layers smaller than 0.2mm with abrasive filaments
- Bed Prep: Magigoo Bed Prep gives us the best results
- Heated Chamber: Not required
- Supports: AquaTek™ Water Soluble X1 USM Universal Support Material is one of the few materials capable of properly forming a strong, temporary bond for support. Polypropylene is infamous for being difficult to support, and X1 USM is ideal for the job
- Drying Instructions: 4+ Hours at 65°C